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Vision

Vision(AI画像処理)

Vision(AI画像処理)ロゴ

製造現場の目視検査を省人化

お客様の個々の環境に合わせ、従来のルールベースの画像処理から、最先端のAI画像判別、VLMの活用まで、設備・工程の確認から最適なソリューションをご提案いたします。

D4c MONOZUKURI Vision

Vision(AI画像処理)

検査員の経験に依存していた目視工程を、高精度な画像解析AIで自動化。品質レベルを均一化し、属人化からの解放と確実な品質管理を同時に実現します。

VisonImage

Use Cases

AIカメラがもたらす現場変革

AI外観検査

AI外観検査

目視で行っている品質管理を自動化。微細な欠陥や不良品をAIが瞬時かつ高精度に判別します。

危険エリア侵入

危険エリア侵入・姿勢検知

現場の作業安全を監視。危険区域への侵入や、作業者の異常姿勢を検知し即時アラートを発報します。

サーモグラフィ

サーモグラフィ画像検知

設備の発熱状態をAIが継続監視。異常な温度変化を事前に捉え、突発的な停止を防ぐ予知保全を実現します。

アナログメータ

アナログメータ自動読取

既存設備の計器数値をAIカメラで撮影し、自動でデジタルデータ化。現場の巡回点検業務を大幅に削減します。

私たちの強み:3つの知見による「伴走型」支援

単なるツール導入に留まらず、解析・製造・SIerのノウハウを融合し、成果が出るまでお客様と共に走ります。

データ解析
製造知見
SIer知見
D4c Value

データ解析(Data Science)

優秀なデータサイエンティスト在籍。高度なAIモデリングと統計解析力。

製造知見(Monozukuri)

製造現場のQCD(品質・コスト・納期)や制約条件を深く理解したドメイン知識。

SIer知見(System Integration)

現場に定着するITシステムを構築・実装するエンジニアリング能力。

ご支援フロー

実現可能性を検証するスモールスタートからの展開

STEP 01

ヒアリング・仮説

内容: 現状の課題とゴール設定

STEP 02

簡易PoC
(概念実証)

※簡易的なPoCから実施
内容: 低リスクでの実現性検証

まずは小規模にスタートし、投資対効果を見極めてから本格導入へ移行します。

STEP 03

システム導入

内容: インライン設計・実装

STEP 04

運用・活用

内容: データ蓄積・予兆検知へ

データ解析・業務・システム実装を網羅したD4cが
貴社の検査ラインに最適なAI画像処理ソリューションを一気通貫で構築します。

実現可能性の初期診断や、導入に向けた具体的なステップのご相談は無料です。
製品の品質担保と省人化を同時に叶える第一歩を、ここから踏み出しませんか?

FAQ よくあるご質問(D4c MONOZUKURI Vision)

  • Q

    AIを動かすには、多くの画像データを用意しないといけないのでしょうか?

    A

    必ずしもそうではありません。現在は「転移学習」や「データ拡張」といった手法により、少ない枚数からでもスタート可能です。

  • Q

    「エッジ」と「クラウド」どちらで処理するのが良いですか?

    A

    「リアルタイム性」と「通信コスト」のバランスを考慮し、お客様の環境に最適な構成をご提案いたします。

  • Q

    相談は無料ですか?

    A

    はい、無料です。お客様の課題やご要望をお伺いし、当社のサービスがどのようにお役に立てるかをご説明する段階では費用は発生いたしません。お気軽にお問い合わせください。

  • Q

    NDA締結前の相談も可能ですか?

    A

    はい、可能です。ただし、機密性の高い情報をお話しいただく際には、事前に秘密保持契約(NDA)を締結していただくことを強く推奨いたします。