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IoT
IoT（PLC・レトロフィットIoT）
製造現場のDXを加速。貴重な分析データを収集するIoTソリューション
繋がらない旧式設備も、メーカーがバラバラなラインも、シームレスにデータ化。単なる数値の見える化で終わらせず、データ収集から、蓄積・解析、そして現場での活用までを一気通貫でサポート。蓄積された生きたデータは、生産性向上や自動化への強固な基盤となり、工場全体のポテンシャルを極限まで引き出します。
D4c MONOZUKURI IoT
IoT（PLC・レトロフィットIoT）
工場の稼働率・歩留まりに繋がるデータを網羅的に収集し、高度なAI解析と直感的な可視化によって、突発的な設備停止を防ぐ「故障予知」から歩留まりを極限まで高め、ものづくりのQCDを向上させます。
不良分析では長年の経験でも紐解けなかった要因を効率よく分析し、止まらない工場を実現させます。
多様なデータの受入Predictive Maintenance
設備の異常兆候を早期検知し、突発停止を未然に防ぎます。
品質向上Quality Improvement
製造プロセスと品質データを紐付け、不良発生要因を科学的に特定します。
Use Cases
古い設備でも諦めない「レトロフィットIoT」
多くの企業で10年、20年の現役生産設備が存在します。ボトルネックになりがちな旧型設備のデータ活用こそが、スマートファクトリー化の成否を分けます。
当社では、生産技術の豊富な経験を持つ実戦派メンバーが現場に赴き、レトロフィットによるデータセンシング（仕組みづくり）を推進。新旧の設備からデータを収集し、工場全体の生産性を引き上げるインフラを構築します。
PLC連携PLC Integration
すでにデータ収集が可能な最新設備からのシームレスなPLCデータ取得に対応いたします。
レトロフィットRetrofit
データ出力機能のない古い設備に対し、電流計や振動センサ等を「後付け」することで眠っていた現場データの可視化を実現します。
私たちの強み:3つの知見による「伴走型」支援
単なるツール導入に留まらず、解析・製造・SIerのノウハウを融合し、成果が出るまでお客様と共に走ります。
データ解析(Data Science)
優秀なデータサイエンティスト在籍。高度なAIモデリングと統計解析力。
製造知見(Monozukuri)
製造現場のQCD（品質・コスト・納期）や制約条件を深く理解したドメイン知識。
SIer知見(System Integration)
現場に定着するITシステムを構築・実装するエンジニアリング能力。
ご支援フロー
まずはお気軽な「ブレスト」から。生産設備や環境は個社毎に異なるため、現状をヒアリングさせていただくことから始めます。
現状把握・ブレスト
課題のヒアリング、データ有無の確認。費用はかかりません。
現地調査・
データ診断
センサー設置箇所の確認や、サンプルデータの解析可否判断。
PoC /
スモールスタート
特定のライン・設備でトライアル実施。効果検証。
本格導入・展開
全ラインへの展開、システム実装。
工場のデータを、明日からの利益に変える資産へ。
最新設備のデジタル化も、取り残された旧型設備のレトロフィットも、データ活用のプロフェッショナルが現場に密着して一気通貫でサポートします。 設備の突発停止や、原因不明の不良に決別する第一歩を、ここから踏み出しませんか？
FAQ よくあるご質問（D4c MONOZUKURI IoT）
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どの辺りから相談すればよいですか？
具体的に実現したいことが不明な場合もIoTでデータ収集することでどのようなメリットを見出せるかなど他社事例を交えてご案内いたします。
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自社の機械を見てもらえますか？
はい、可能です。お打ち合わせを経て、具体的なご提案の際には実際に工場へお伺いし、設備の確認をさせていただきます。
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相談は無料ですか？
はい、無料です。お客様の課題やご要望をお伺いし、当社のサービスがどのようにお役に立てるかをご説明する段階では費用は発生いたしません。お気軽にお問い合わせください。
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NDA締結前の相談も可能ですか？
はい、可能です。ただし、機密性の高い情報をお話しいただく際には、事前に秘密保持契約（NDA）を締結していただくことを強く推奨いたします。
